我公司生产的颚式破碎机是集国内外同类产品的成功经验，潜心研究出的一种，节能的破碎设备。其中中型大型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面，在国内外已处于水平。主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎设备。颚式破碎机(鄂破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。
二、产品类型介绍

1、简单摆动型（简摆型）颚式破碎机

简摆型颚式破碎机有定鄂和动鄂，定鄂固定在机架的前壁上，动鄂则悬挂在心轴上。由偏心轴带动连杆和推力板，从而推动悬挂轴上的动鄂做往复运动。动鄂上各点均以悬挂轴为中心，单作圆弧摆动。由于运动轨迹比较简单，故称为简单摆动型颚式破碎机，简称简摆型颚式破碎机。

2、复杂摆动型（摆动型）颚式破碎机

复摆型颚式破碎机的动鄂直接悬挂在偏心轴上，受到偏向轴的直接驱动。动鄂的底部用一块推力板支撑在机架的厚壁上。当偏心轴转动时，动鄂一方面对定额作往复动作，重视还顺着定鄂有很大程度的上下运动。动鄂上的每一点的运动轨迹并不一样，顶部的运动受到偏心轴的约束，运动轨迹接近与圆弧，在动鄂的中间部分，运动轨迹为椭圆曲线，愈靠近下方椭圆愈偏长。由于这类破碎机工作时，动鄂各点上的运动轨迹较复杂，故称为复杂摆动型颚式破碎机，简称复摆式颚式破碎机（鄂破）。

3、混合摆动型（混摆型）颚式破碎机

混摆型颚式破碎机是在简摆型和复摆型的基础上进行改进的型号，动鄂与连杆共同安在偏心轴上，连杆头装在偏心轴的中部，而动鄂的两个轴壳则安装于连杆头的两侧。两个推力板仍然是支承在动鄂和连杆的下端及机架的后壁上。动鄂各点的运动轨迹均为椭圆，改善了卸料条件，提高了破碎机生产能力。同时动鄂底部的水平摆幅之比为1比0.8，可使齿板的磨损进一步降低。

工作原理：

颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到保险作用。
该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

性能特点：

1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；

2.其破碎比大，产品粒度均匀；
3.垫片式排料口调整装置，方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全，部件更换方便，保养工作量小；
5.结构简单，工作，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；
7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
8.噪音低，粉尘少。
三、技术参数

四、使用常识

颚式破碎机由于使用不当经常会造成破碎机的死机现象，因此，在对物料进行破碎的时候，一定要注意住下料的均匀程度，还有就是物料的硬度得适宜，如果过硬的话，可以再加上一道工序。一般情况下影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角就是动鄂与定额之间的夹角。根据计算较大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度，一般为18-20度左右。啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备，同时随着啮角增大（破碎比加大）生产率下降。调节排矿口的大小，也就改变啮角的大小。在实际生活中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此，在产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块夹调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。

在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大，会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出，而生产堵塞现象，反而使生产力降低，电能消耗增加，因此，颚式破碎机应有一个适宜的转速。

颚式破碎机的偏心轴、连杆、可动鄂板、轴与衬板是主要的磨损部件，需要经常注意润滑与更换。

五、故障维修

颚式破碎机常见故障及排除方法：

1、主机突然停机（俗称：闷车）

原因：（1）排料口堵塞，造成满腔堵料；（2）驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑;(3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死。

排除方法：（1）清除排料口堵塞物，确保出料畅通;(2)调紧或更换三角带；重新安装或更换紧定衬套；（4）调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；（5）更换轴承。

2、主机槽轮、动鄂运转正常，但破碎工作停止

原因：（1）拉紧弹簧断裂；（2）拉杆断裂；（3）衬板脱落或断裂。

排除方法：（1）更换拉紧弹簧；（2）更换拉杆；（3）重新安装或更换肘板。

2、产量达不到出厂标准

原因：（1）被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；（2）电动机接线位置接反，主机开反车（动鄂顺时针旋转），或电机三角形接法接成星形接法；（3）排料口小于规定极限；（4）鄂板移位，齿顶与齿顶相对；（5）工作现场电压过低；（6）动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。

排除方法:(1)更换或增加破碎机；（2）调换电机接线；（3）排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；（4）检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换鄂板，调整固定鄂板与活动鄂板的相对位置，齿顶对齿根后，固定压紧，防止移动；（5）调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；（6）更换轴承或动鄂。

3、活动与固定鄂板工作时有跳动或碰击声

原因：（1）鄂板的紧固螺栓松动或掉落；（2）排料口过小，两鄂板底部相互撞击。

排除方法：（1）紧定或配齐螺栓；（2）调正排料口，两鄂板的正确间隙。

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