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激光金属表面修复技术：
科学综合运用电阻冷溶技术及其工艺、电刷镀技术及其工艺、胶粘与粘涂技术及其工艺以及上先进的离子注入技术、激光强化技术、旋转电火花微熔技术等特殊处理技术，形成了对各种材质及不明材质、各种形状、各种工作环境、各种性能要求及精度要求的零部件进行金属表面修复及表面处理的一种科学的复合金属表面修复技术。

激光金属表面修复特点：
1.零件金属表面修复过程中，始终处于常温状态、不产生内应力、无热变形、无裂纹、无退火、软化现象，无断、裂的潜在影响。
2.结合强度高、致密不脱落、耐磨、耐冲压、抗压、堵漏性能。
3.特殊补材，性能优异。硬度较高可达62-64，耐磨性为45刚调制的2-3倍，耐磨性为不锈钢的1-1.5倍。
4.工艺先进、对金属表面修复工艺材质、形状无特殊要求。各种确定材质及不明材质以及表面镀絡、镀钛等复合材质的各种损伤类零件均可金属表面修复。
5.对零件磨损的局部进行改性，故零件受力磨损的局部区域通过强化金属表面修复，不但可以正常工作，而且从硬度、耐磨性、耐腐蚀性等各方面均超过了磨损前新品的性能。
6.金属表面修复位置准确，灵活，各种形状、各种斜面及无法解体的狭小空间均可金属表面修复。
7.金属表面修复量可控，金属表面修复的表面光洁度高，金属表面修复后可进行机械加工，也可不进行加工直接装机使用。
8.金属表面修复周期短、金属表面修复速度快、可现场不解体金属表面修复就，特殊情况下也可边金属表面修复边生产。

激光喷涂的基本原理:
当激光束照射喷涂金属的表面时，粉末以一定的角度借助惰性气体吹入激光束照射区域内，激光束的能量大部分被粉末吸收，部分被基体表层材料吸收。尽管还有相当一部分被金属表面反射掉，如果激光功率足够表层及其附近粉末均可处于熔化状态，形成熔池，粉末流注入的粉末到达熔池后迅速熔化，并从界面向上快速凝固，形成具有快速凝固的组织特征一细枝晶结构的涂层。

喷涂技术参数的选择原则:
为减小基体材料对涂层的稀释度，必须控制基体材料表面熔化前缘的大小因此必须选择合适的粉末输送速率，使能量输入足以熔化粉末颗粒但又不能熔化过多的基体材料，进入熔化区的粉末越少，则稀释度越高；反之，如果进入熔化区的粉末量太多，输入基体的能量相对减少，将导致涂层与基体间非冶金结合或界面孔洞的产生，为此必须考虑粉末粒子尺寸、形状及状态，喷射角度，送粉支持气体特性及反馈系统等因素。

激光熔覆修复的应用：
一，对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等。
二，对产品的表面精密零部件磨损修复，如转子，模具等。有关资料表明，精密零部件磨损修复后的部件强度可达到原强度的90%以上，其精密零部件磨损修复费用不到重置价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件表面通过激光熔覆修复超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆修复处理，不仅提高模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期。
三，快速原型制造。利用金属粉末的逐层烧结叠加，快速制造出模型。利用激光熔敷技术快速制造零件的技术，又称作LENS (Laser Engineered Net Shaping) 、DLF (Direct Laser Fabrication) 、DMD (Direct Metal Deposition)、LC (Laser Consolidation) 等。

激光熔覆修复机适用于各种、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。各种国产机械零配件表面的改性，使其具有减磨、耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能，与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆修复具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆修复技术应用前景十分广阔，目前应用广泛的激光熔覆修复材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料。其中，又以镍基材料应用多，与钴基材料相比，其价格便宜。

应用案例：

各种齿条齿轮激光表面淬火硬化

包装机械瓦楞辊、模切辊激光表面淬火硬化

液压缸体激光表面淬火硬化

导轨、滚株丝杠激光表面淬火硬化

石油机械钻杆接头螺纹丝扣激光表面淬火硬化

轧辊激光表面强化硬化激光熔覆修复精密零部件磨损修复

汽车以及其它行业的各种模具激光淬火硬化激光熔覆修复精密零部件磨损修复

曲轴轴颈激光熔覆修复精密零部件磨损修复

乳化液泵泵体激光熔覆修复精密零部件磨损修复

转子激光熔覆修复精密零部件磨损修复

风机动静叶片激光熔覆修复精密零部件磨损修复

汽轮机变速大齿轮激光淬火激光熔覆修复精密零部件磨损修复

压铸模具冲头（压射头）激光表面淬火硬化

压铸模具料筒（柱塞套）内壁激光表面熔覆精密零部件磨损修复

石油机械螺杆钻具中万向轴壳体扶正器传动轴牙轮钻头TC轴承激光熔覆修复精密零部件磨损修复耐磨带

石油机械无磁钻铤激光表面熔覆精密零部件磨损修复耐磨带

煤矿机械液压支柱激光表面熔覆精密零部件磨损修复耐磨防腐层

发动机叶片激光表面冲击强化

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